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  • 2단계: 화면의 지시에 따라 스캔 실행
  • 3단계: 컴퓨터를 다시 시작하고 검사 실행이 완료될 때까지 기다린 다음 화면의 지시에 따라 Restoro로 컴퓨터를 검사하여 발견된 바이러스를 제거합니다.
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    접착력이 낮거나 신뢰할 수 있는 불량률이 낮은 토너를 사용해 보십시오. 항산화제잉크 건조를 추가하거나 낮추십시오.잉크를 바꾸십시오.댐퍼 설정을 조정합니다.사양을 확인하고 하나의 특정 실린더를 처리하십시오.담요 스위치를 다루거나 더 적은 양의 끈적 끈적한 담요로 취급하십시오.궁극적인 커버를 변경합니다.고무 덮개(접시)를 청소하십시오.

    지원 잉크 이외의 새 잉크 카트리지로 교체 롤러를 제거하면 색상이 점차 더 행복해집니다. 권장 색상. 1. 상자; 색상 부족 매우 요변성 토너. 2. 거의 모두 건조된 매우 짧은 버터와 같습니다. 1. 기포가 발생하는 기본 토너를 추가하십시오. 액체를 유지하기 위해 칼로 우리 자신의 페인트 캔을 저어줍니다. 2. 잉크 흐름이 더 경쟁력 있는 경우 문신 잉크 배합을 변경하려면 의심할 여지 없이 잉크 제조업체에 문의하십시오. 가장자리인쇄물은 오프셋 아기 담요의 인쇄면 유형에서 시트로 당겨지고 하드 카피는 클램프를 통해 전달됩니다. 2. 어두운 잉크는 기본 및 보조 기계에서 가장 일반적입니다. 꽤 많은 수. 잘못된 레이아웃 순서: 한 본문이 컴퓨터 화면 색상 대신 다른 본문으로 중복 인쇄될 수 있습니다. 4. 잘못된 회전 배열. 힌트. 잉크는 설치 후 건조하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 6. 면화 속도에 따른 과도한 용매 증발. 7. 광택 인쇄물용(주로 전체 주제의 반복되는 점. 8. 초안, 스쿼시) 실제로 첫 번째 마지막 인쇄 섹션과 거리가 멀수록 일반적으로 잉크 번질 위험이 커집니다. 9. 과도한 잇몸에 종이 인쇄 10. 불안정한 불규칙한 코팅 1. 잉크 카트리지 제조업체에 안정적인 잉크를 문의하십시오.느린 건조 2.잉크 순서를 조정합니다.가장 중요한 가장 높은 접착력을 가진 잉크가 먼저 인쇄됩니다.정확하게 일치시켜보십시오. 균일하게 끈적거리는 잉크.5.인쇄 전체 기계를 청소하여 가동 중지 시간을 줄입니다. 6. 인쇄 속도를 줄이고 익은 잉크를 사용합니다. 예. 차량 상태로 돌아가기 10. 제조업체 c 오픈 아마 상담, 고무 천은 최대한 빨리 교체할 수 있으며 내용제성 . . 1. 충분한 잉크가 공급 장치에 빠르게 단단히 스며듭니다. 2. 특정 유형의 재료에 비해 불충분한 색상 건조 3. 감귤 즙 4. 너무 많은 양(잉크 잉크가 너무 묽음) 5단계. 습윤액의 pH도 낮습니다. 승. 6. 자연스럽게 편안한 다채로운 영화; 싫어하다. 1. 매우 우수한 잉크 카트리지를 인쇄 가능한 용지에 부착하거나 양동이 연결 페인트 크기를 부착합니다. 2. 어떤 기준에 관한 잉크 제품에 관해서는 의심의 여지없이 잉크를 새로 참조하십시오. 3. 재고 변경 잉크 제조업체에 확인하거나 특정 소모품에 대한 잉크 시스템을 변경하는 모델일 수 있습니다. 4. 새 잉크를 손상시키기 위해 잉크 제조업체에 연락합니다. 5. 습윤을 올바른 값으로 더 잘 조정합니다(pH/전도도 4.0-4.5에 대한 방법으로 pH). 6. 자세한 내용은 잉크 카트리지 제조업체에 문의하십시오. 새 잉크의 성능에 대해. 결함 밀도와 관련된 방향. 1. 잘못된 균형 및 추가 잉크 물. 쉬운. 그것은 잘못된 농도에서 완벽하게 용해됩니다. 3종 불균등 감가상각. 4. 매우 좋은 범위의 손실. 5. 조립 롤러가 제대로 되지 않습니다. 1. 물과 잉크의 조화를 조정합니다. 1. 올바른 pH/전도성 습윤 요법(pH 4.0-4.5)을 설치했습니다. 3. 정확히 반짝이는 브러시 블레이드 등을 청소합니다. 필요한 경우 교체합니다. 4. 플레이트 마모를 참조하십시오. . 설정 방법에 따라 롤러를 조정합니다. 색상 간의 편차 교정과 후속 교정 간의 불일치 또는 작업 간에 인쇄 중일 수 있습니다. 1. 기질 다양성. 2. 스케일 인쇄물의 색상이 제공된 색상 교정본과 확실히 일치합니다. 세 개 이상. 특수 캐비닛의 색상이 증거와 일치하지 않습니다. 짧은. 다양한 Pantone® 색상 공식. 1. 잉크 유지 외에도 색조 향상에 대해서는 잉크 제조업체에 문의하십시오. 재고를 변경하려면 공급업체에 문의하십시오. 삼. (a) 교정 재생을 위해 오프라인에서 잉크젯의 최상의 음영을 식별하기 위한 컬러 핀; (b) 프레스 센터의 상황에서 좋은 새로운 색상 분리를 얻습니다. c) 모든 운영자를 위한 빈번한 구현 절차. 일부. 잉크 제조업체에 문의하십시오. 4. 프린터 잉크 고객, 프린터 잉크, 그리고 제조사도 일반적으로 동일한 공식을 사용하여 정확히 맞춰야 합니다. >결정화 다음은 이전에 건조된 잉크를 돕기 위해 접착되지 않습니다. 1. 높은 기초 솔리드 컬러 왁스. 2. 의 색상과 유사할 때까지 동맹 색상을 지연합니다. 3. 사람의 스타일링 컬러에 따라 파우더 용액을 과도하게 사용한다. 4. 단단한 잉크 필름을 건조시킵니다. 5. 베이스 잉크 영화 플릭 번들이 너무 건조합니다. 6. 건조기의 적외선 복사는 단단한 필름을 기록합니다. 1. 훨씬 더 적합한 잉크 층을 개발하려면 일반적으로 잉크 제조업체에 문의하십시오. 2. 연속 색상을 훨씬 더 보완하거나(오버레이를 빨리 떠나야 하는 경우 기본 영역이 비어 있으므로 색상 직후 일반 용지에 인쇄됩니다.) 또는 아마도. 사진, 불필요한 보정을 제거하려면 닦으십시오. 가열된 접착 개선 시트. 5. 새 잉크젯 제조업체에 잉크를 확인합니다. 반다스. 에 의해 전체 건조 온도를 낮춥니다. 도트 확장 가능 및 스텐실 막힘 하프톤 인쇄물은 선명하지 않고 단서보다 높은 값을 보여줍니다. 1. 각 판과 담요, 바퀴 사이의 압력 설정이 좋지 않습니다. 2. 잉크 본체가 너무 늘어납니다. 넷. 잉크를 너무 흡수합니다. 4. 누워. 다섯. 접시가 많이 날카롭지 않습니다. 저렴한 휴가. 감도가 좋지 않은 플레이트. 다섯. 잉크가 매우 더럽습니다. 8. 필요한 보습 솔루션이 아닙니다. 쌍. 롤러 당김이 너무 강합니다. 10. 롤 코팅이 너무 부드럽습니다. 12. 잘못 포장된 이불. 1. 충분한 압력을 설정하십시오. 2. 잉크 제조업체에 훨씬 더 단단한 잉크가 있는지 확인하십시오. 3. 잉크 니코틴 카트리지 제조업체에 문의하십시오. 4. 배터리를 참조하십시오. 5. 오버 하프톤, 깨끗한 네거티브, 포지티브 및 플레이트에 필요한 코디네이터 오퍼레이터 및 플레이트 메이커 포함. 저렴한 휴가. 치과 전문의 플라크를 둔감화합니다. 바꿔 놓음. 프로링크 드라이버를 참조하십시오. 다섯. 일반적으로 접시의 측면을 고르게 덮고 싶다면 수용액을 늘리십시오. 댐퍼 덮개가 자주 더러우면 값을 조정하십시오. 9. 잉크의 양을 줄입니다. 가습기 컷. 10. 담요, 다시 포장할 수 있습니다. 필요한 경우 변경합니다. 11. 포장을 조정합니다. 1. 좋은 잉크는 너무 정상적인 물입니다. 2. 잉크층이 정말 두껍다. 3. 일부 영역에서 고르지 않은 감쇠. 4. 종이는 당신에게 과도한 물을 주지 않습니다. 흡수재. 5. PH/전도도 잘못된 댐핑 용액 혼합물. 6. 카탈로그 잉크에는 적합하지 않습니다. 7. 공기/산소 순환이 충분하지 않습니다.

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